熔喷机模具专用清洗机维护、清洗步骤详解

日期: 2020-05-10
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来源:
作者: 金沙js77995超声-李淑雅
发布日期: 2020-05-10
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有人咨询金沙js77995超声问:熔喷布设备清洗步骤是什么?今天金沙js77995超声来介绍一下熔喷布设备清洗步骤。

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熔喷机模具专用清洗机维护、清洗步骤详解


熔喷系统纺丝组件清洗维护组件清洗程序:

分解组件—煅烧—高压水清洗-超声波清洗-压缩空气吹干-待检查—组件组装

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1. 分解(注:分解与组装过程需使用专用工具)

1)将拆卸下来的组件表面进行快速清理,尽量清理组件表面残留的大块浆料。

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2)把组件吊放在工作台上,以喷丝板出丝面为支承,妥善放置好。

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(3)用内六角扳手将连接板上的全部142只M12螺栓卸下,然后用冲击锤拔出4只φ12的圆柱销。

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4)将连接板吊走、并放好后,取出分配板,妥善放置好。

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5)在喷丝板两侧装上4只M10吊环螺栓,将喷丝板翻身,以喷丝板出丝面朝上的方位放好。

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6)用内六角扳手先将一侧刀板上的25只M12螺栓卸下,然后在左、中、右位置各留下一只紧固,用冲击锤拔出28只M16紧定螺钉和28只φ12的圆柱销。

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7)在刀板左、中、右位置的螺纹孔中各装上一只T形M16把手,并有三人分别扶持,随后将剩余的3只M12螺栓卸下。

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8)三人分别T形把手拧入,当刀板被顶起与喷丝板分离后,即可将这一侧的刀板搬至工作台上放好。

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9)用相同的方法可将另一侧的刀板拆卸下来。

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熔喷机模具专用清洗机维护、清洗步骤详解

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2. 煅烧

1)将分解好的喷丝板及分配板放入煅烧炉处理,以喷丝板的出丝面朝上的方法放置,煅烧前要再次确认密封条已拆除。

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(2)将煅烧炉工作模式选择在“煅烧”位置。运行模式选择在“自动”运行位置

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3)设定参数及运行

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将工艺参数(温度,时间)设定好后,启动设备,煅烧(清洗)煅烧炉即会按照设定好的程序和参数自动运行,把组件处理好。

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第一阶段升温;设定温度为290℃,设定处理时间45分钟,保温60分钟

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第二阶段;设定温度450℃,设定处理时间45分钟,保温120分钟

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第三阶段;真空泵自动启动,开始抽真空150分钟,并自动停止;

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第四阶段降温;抽真空结束后,炉温将自动下降到52℃,全部处理时间为7小时。

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(4)在组件的两侧安装4个M10吊环,按操作规程将工件吊出,进行下一工序的工作。

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3. 高压水清洗喷丝板

1)将连接板,喷丝板,分配板,刀板送往清洗现场;

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2)将连接板,分配板分别固定好后,先用高压(160kg/cm2)开花水枪反复清洗两个板面。

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3)再用160kg/cm2清洗全部板面。

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4)用同样的方法清洗喷丝板,刀板,但水压必须控制在30kg/cm2以内。

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5)然后用1000目金相砂纸抛光喷丝板的两侧斜面,和刀板的气道及出丝面。

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(5)在将经高压水清洗的喷丝板组件运回清洗间后,如果不是马上进行超声波清洗,则要及时将水分吹干,妥善放置好备用。

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4. 超声波清洗

1)将经高压水清洗的喷丝板运回清洗间后,以入料孔在下,出丝孔向上的状态,将其放置在超声波清洗机内。

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2)准备清洗液;注入足量的脱盐水(或蒸馏水),并加入清洗剂(洗洁净)。

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3)在水温50-70℃下,清洗60分钟。

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4)更换清洗液,将清洗机水箱内的水放掉;用压缩空气吹干净。

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5)二次超声波清洗;注入清水(脱盐水或蒸馏水),在水温50-70℃下清洗60分钟。

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6)吹干水分;清洗好后,将喷丝板吊出,并用压缩空气将水分吹干,放在专用平台上用干净的布盖好、待检。

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熔喷机模具专用清洗机维护、清洗步骤详解


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超声波清洗分配板和连接板

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1)在连接板装上吊环,吊放到超声波清洗机内,直接用手将分配板放入清洗机内;

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2)灌注清洗液;注入足量清水,直至将工件淹没40mm即可;

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3)在50-70℃水温下清洗60分钟。

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4)吹干水分;将分配板吊出,用压缩空气吹干后,放在专用平台上,用干净布盖好、待用。

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超声波清洗刀板

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1)利用T形把手将两块刀板小心地放入超声波清洗机内。

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(2)同清洗分配板一样的方法进行清洗。


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